Описан доступный способ изготовления в домашних условиях предохранительной втулки машины электромеханической кухонной Рось КМ-1 (Росток) и одноименных кухонных комбайнов. При изготовлении понадобятся двухкомпонентная эпоксидная шпаклевка «холодная сварка», низкотемпературный пластик полиморф и втулка, сохранившая внешнюю форму. За полгода эксплуатации машины с самодельной втулкой проблем не выявлено. Фотографировал не для публикации, не взыщите за качество картинок.
Обычно писать некогда, как вдруг сами знаете что…
Предохранительная втулка в мясорубках такого типа «слизывается» при заклинивании ножа, предохраняя его от поломки. Деталь копеечная, а поди купи — давно не выпускается. Машина же мощная и надежная, как справедливо заметил коллега wwest, и мы вернем ее в строй. Вариант объемной печати исключаем сразу из-за недостаточной прочности, будем делать руками.
Изготовление формы из эпоксидной шпаклевки
Делаем первую половину формы. Не забываем смазать вазелином втулку и основание. Для точного совмещения двух половин формы вдавливаем ручкой отвертки два углубления.
После затвердевания делаем вторую половину формы, не забывая смазать вазелином первую.
В результате получаем готовую форму, которая будет базироваться по плоскости основания и центрироваться по отверстию для вала. Прежде чем снять, помечаем маркером положение формы на основании.
Поскольку трещину во втулке мы воспроизводить не собираемся, скальпелем срезаем на форме соответствующие выступы. Вообще-то, сделать форму лучше до того, как втулка вышла из строя — не будет работы по подгонке.
Изготовление втулки из полиморфа
Нагреваем гранулы полиморфа в чашке с кипятком, в это время отрезаем у 5-грамового шприца торец. Наполняем шприц разогретым пластиком, устанавливаем форму, смазанную вазелином, на свое место. Крепко прижимаем половинки формы друг к другу и к основанию левой рукой. Правой в это же время хорошо прижимаем шприц и плавно вдавливаем поршень. Первый раз я поторопился, а со второго получилось приемлемо.
Когда пластик побелеет, снимаем половинки формы и прячем подальше.
Теперь скальпелем убираем все лишнее. У меня из-за трещины в оригинале копия получилась несколько большего диаметра, пришлось потратить еще 15 минут на подгонку, поскольку нож надевался туго. И вот конечный результат.
Инспекция внутренностей показала, что пластик под саморезами крепления двигателя потрескался и местами высыпался. Восстанавливаем опять же шпаклевкой.
Затраты времени на все — час-полтора без учета времени затвердевания материалов.
Благодарю за внимание, делайте добро и будьте здоровы!
