При изготовлении БП из серверных случился казус с моей паялкой Т12 — при выставленной высокой температуре (для пайки массивных медных элементов) пластиковую ручку повело и жало намертво заклинило в ней. Так на паялку делал обзор не по п18, подумал — не стрясти ли скидку с продавца на новую ручку. Изначально по диалогу шедший на встречу продавец просто включил игнор, так желание приобретать что-либо у такого бизнесмена иссякло с таким отношением.
С другой стороны — руки есть, голова тоже — назло маме отморожу уши почему бы не изготовить ручку самому, да еще и потоньше! Ну и понеслось…
За основу решил взять алюминиевую трубку с внешним диаметром 8мм и толщиной стенки 1мм. Такие часто встречаются в разных строй. магазинах — примерно 100р делов за погонный метр! В такую жало отлично входит и выходит — ИА одобряет!
Но ведь нужно его ещё и фиксировать! и организовать контакт заземления корпуса и питания. Тут бы найти тонкостенную трубку, что бы и на жало налезть (5.5мм диаметр) и в трубку алюминиевую (6мм внутренний). Вот например такую 6.4*0.36мм!
Она отлично подходит для жала — есть небольшой зазор, но ботики не проходят:
Хотя, уже в алюминиевую заголовку отрезки латунной трубки так просто не войдут. Но это не беда — помогут решить проблему сверла по металлу диаметром 6.3мм и 6.5мм. Сверла зажимаются в тиски, а трубка в дрель! Так проще рассверливать:
Сверху, где будет входить жало, только 6.3мм сверлом. Так получим плотный контакт с ручкой — заземление для жала. А со стороны контактов сначала 6.3 сверлом проход, а потом 6.5мм. Так будет зазор для изоляции от корпуса контактных площадок.
На самих же отрезках латунных трубок тонким отрезным диском гравера нарезается гребенка с одной стороны и слегка загибается внутрь, что бы со всех сторон прижималось жало (ну и с внутренней стороны снял фаску):
Верхнее фиксирующее латунное кольцо залудил тонким слоем и загнал в трубку так, что бы жало входило до края ручки по 1й бортик. А для контактов питания были размечены и просверлены 3 отверстия ( 2 — над самими контактами и 1 после конца жала):
Между ними снаружи делается небольшая канавка. В ней будет проходить проволока от самих контактов внутрь ручки. Ручка и сами кольца покрываются клеем БФ-4 в пару слоев, устанавливаются на мета запекаются в духовке при 140 градусах 1ч. Все по инструкции!
Да ещё на фото выше виден бортик из алюминиевой трубки 10мм.
После сушки клея площадки контактных колец в отверстиях зачищаются и к ним припаиваются эмалированные провода и через 3е заводятся внутрь ручки. У меня завалялись, кажется, 0.35мм диаметром. Тонковаты, но не беда — у пары см провода не большое сопротивление.
Осталось только перепаять провод от старой ручки и вместе со ртутным датчиком вставить снизу ручки, зафиксировать клеем и обтянуть все это страхолюдие термоусадкой:
Лично мне очень удобно держать такое жало. До 300 включительно ручка не сильно греется — можно работать постоянно. Вот 400 уже надо успеть поработать, хотя пара минут имеется, пока не возникнет дискомфорт. Зато не поведет ручку)
ЗЫ
Вот фото пострадавшей родной ручки из обзора паялки, которую я теперь не сильно и рекомендую к приобретению:
